分析復合膜在生產過程中出現常見問題的原因

       問題原因：

       1、復合膜厚度不均勻，薄厚相差太大。

       2、產品位置偏斜，導致復合膜出現褶皺，而且隨著偏斜度的累積，產生褶皺的程度也會相應增加。

       3、如果復合膜是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜)，而且發生了吸濕現象，在擠出復合過程中容易產生褶皺。

       4、張力設置和控制不當，各部分張力不協調、不匹配。

       5、復合壓力設置不當。

       6、硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。

       7、導輥表面不干凈，粘有異物，或導輥表面不平整，有凹坑、劃道、碰壞等現象。